EPE珍珠棉片材挤出机

用途：
珍珠棉发泡机主要用于生产EPE片材,将LDPE树酯融化后混以丁烷气、滑石粉、抗收缩剂和其它添加剂,通过挤出机挤出,并在模头和模唇部份发泡,然后经过定型圈成固定片材尺寸,最后产品由收取辊卷取。

特点：
1、螺杆：是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理调质和氮化处理以及表面处理镀铬使螺杆具有高强度、表面高硬度的特性，从而提高了螺杆的使用寿命。螺杆采用二段式结构，长径比高达55：1，提高了螺杆的塑化能力和质量。
2、机筒：是用38CrMnALA氮化钢精制而成。经热处理（调质＋氮化），可防长期使用损耗。机筒与进料段和模头装置由法兰盘连接。
3、进料段：进料段两端分别与机筒和减速箱连接。原料由此部分送入挤出机。用户应保持该部分冷却水的不断循环，以防温度上升，导至原料发粘、结块、堵塞进料口。
4、挤出机主电动机：主电动机为可调速交流电机，由空气（配风机）冷却。主电机通过减速箱与主机螺杆连接。
5、丁烷输入和丁烷泵：丁烷泵是高压计量泵，此泵将液化丁烷高压注入机筒，丁烷和融化的ＬＤＰＥ在进入机筒处混合。丁烷进入机筒处设有单向阀，以确保融化的ＬＤＰＥ在机筒压力大于丁烷压力的情况下不致于反向倒流，确保生产安全。
6、抗缩剂输入和抗缩剂泵：抗缩剂泵以10～15Mpa（100～150mm/cm2）的压力将抗缩剂加热融化后送进机筒。融化了的抗缩剂和ＬＤＰＥ是在抗缩剂进料部分混合。进料部位设有单向阀，使融化了的ＬＤＰＥ在机筒压力高于抗缩剂压力情况下不致反向倒流，以确保生产安全。
7、模头部分：融化了的原料从此部分挤出。原料一经过模唇就开始发泡。ＥＰＥ珍珠棉片材的厚度取决于模唇和牵引速度。
8、定型鼓：ＥＰＥ珍珠棉片材的宽度由此部分决定，采用冷却水和冷却空气冷却。
9、牵引辊：由定型鼓延展开的片材进入此部分牵引，此时牵引速度应保持均衡，以保证片材厚度均匀。牵引辊由可变速的电动机驱动，采用变频器调整牵引速度。
10、转位式收料辊：此部分装有可定片材长度的计米器，当第一辊收卷长度达到设定要求时，可自动自动旋转180°第二辊开始收卷片材。
11、丁烷气加压可选用氮气和二次增压系统，其中二次增压系统由两个汽缸和一个储气罐组成，它既能降低风险又能节约机器使用成本。

主要技术参数：